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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,建材/家具,道路/軌道/船舶,綜合 |
混凝土早期抗開裂試驗(yàn)裝置 試模適用于測試混凝土試件在約束條件下的早期抗裂性能。約束方法以尺寸為800mm×600mm×100mm的平面薄板型試件為標(biāo)準(zhǔn)試件,混凝土試件的表面積為0.48m2,內(nèi)部置有裂縫誘導(dǎo)發(fā)生器。具體的測試設(shè)備如下
(1) 模具 采用鋼制模具,模具的四邊用槽鋼焊接而成,模具四邊與底板通過螺栓固定在一起。底板采用不小于5mm 厚的鋼板,并在底板表面鋪設(shè)聚乙烯薄膜隔離層。
(2)應(yīng)力誘導(dǎo)發(fā)生器 模具內(nèi)的應(yīng)力誘導(dǎo)發(fā)生器共有七根,分別用50mm×50mm、40mm×40mm 角鋼與5mm×50mm 鋼板焊接組成,并平行于模具短邊與底板固定。
(3) 風(fēng)扇:所用風(fēng)扇能夠使試件表面中心處風(fēng)速達(dá)到5m/s。
(4) 讀數(shù)顯微鏡 應(yīng)采用40倍的讀數(shù)顯微鏡(分度值為0.01mm)測量混凝土裂縫。
混凝土早期抗開裂試驗(yàn)裝置 試模試驗(yàn)步驟與注意事項(xiàng)
(1) 試驗(yàn)宜在恒溫恒濕室中進(jìn)行,應(yīng)能使室溫保持在20±2℃,相對濕度保持在60±5%。
(2) 將混凝土澆筑至模具內(nèi),混凝土攤平后表面應(yīng)比模具邊框略高,使用平板表面式振搗器或者采用搗棒插搗,控制好振搗時間,防止過振和欠振。
(3) 在振搗后,用抹子整平表面,使骨料不外露,表面平實(shí)。
(4) 試件成型30分鐘后,應(yīng)立即調(diào)節(jié)電風(fēng)扇直吹試件表面,使試件表面中心處風(fēng)速為5m/s,風(fēng)向平行于試件表面。
(5) 從混凝土攪拌加水開始起算時間,到24小時測讀裂縫。裂縫長度以肉眼可見裂縫為準(zhǔn),用鋼直尺測量其長度,取裂縫兩端直線距離為裂縫長度。應(yīng)測量每條裂縫的長度。當(dāng)一個刀口上有兩條裂縫時,可將兩條裂縫的長度相加,折算成一條裂縫。裂縫寬度用放大倍數(shù)至少40倍的讀數(shù)顯微鏡(分度值為0.01mm)測量,應(yīng)測量每條裂縫的zui大寬度。
(6)根據(jù)混凝土澆注24h 后測量得到裂縫數(shù)據(jù),計算平均開裂面積、單位面積的裂縫數(shù)目和單位面積上的總開裂面積
以下是混凝土早期抗開裂試驗(yàn)裝置的詳細(xì)使用說明,包含標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)、操作步驟及注意事項(xiàng):
混凝土早期抗開裂試驗(yàn)裝置 試模
一、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
根據(jù)《GB/T 50082-2009 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中“早期抗裂試驗(yàn)"章節(jié)進(jìn)行。
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二、試驗(yàn)裝置組成**
1. **模具**
- 長方形平面板(尺寸通常為800mm×600mm×100mm),底部設(shè)約束鋼墊(焊接鋼絲網(wǎng)或螺栓固定)。
- 四周設(shè)有高度20-30mm的擋板,形成澆筑空間。
2. **環(huán)境控制系統(tǒng)**
- 風(fēng)扇:風(fēng)速控制(通常0.8-1.2m/s)以加速表面水分蒸發(fā)。
- 溫濕度計:監(jiān)測環(huán)境溫度(20±2℃)和相對濕度(60±5%)。
3. **裂縫觀測工具**
- 讀數(shù)顯微鏡(精度0.01mm)、裂縫標(biāo)尺、照明燈。
- 塑料薄膜(覆蓋非測試區(qū)防止水分干擾)。
4. **數(shù)據(jù)記錄表**
- 記錄裂縫出現(xiàn)時間、寬度、長度及發(fā)展情況。
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三、操作步驟**
1. 試驗(yàn)準(zhǔn)備**
- **模具處理**:清潔模具內(nèi)表面,涂刷脫模劑。
- **環(huán)境校準(zhǔn)**:提前開啟風(fēng)扇和溫濕度控制設(shè)備,穩(wěn)定環(huán)境條件。
2. 混凝土澆筑**
- 將新拌混凝土分層填入模具(每層約50mm),輕微振搗密實(shí),刮平表面。
- **關(guān)鍵動作**:在混凝土初凝前(約1-2小時)用刀片在表面切出誘導(dǎo)縫(如井字形),深度10-20mm。
3. 試驗(yàn)開始**
- 啟動風(fēng)扇,確保風(fēng)速均勻覆蓋表面。
- 覆蓋塑料薄膜(除測試區(qū)域外),防止邊緣水分蒸發(fā)過快。
4. 裂縫觀測與記錄**
- **初始觀測**:澆筑后立即開始,每15分鐘觀察一次表面。
- **裂縫判定**:
- 肉眼可見裂縫寬度≥0.02mm即為有效裂縫。
- 用讀數(shù)顯微鏡測量裂縫最大寬度和長度,記錄位置。
- **持續(xù)監(jiān)測**:試驗(yàn)持續(xù)24小時,或至裂縫不再發(fā)展。
#### **5. 數(shù)據(jù)處理**
- 計算單位面積裂縫總長度(mm/m2)或裂縫面積比(mm2/m2)。
- 記錄最早開裂時間及最大裂縫寬度。
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四、注意事項(xiàng)**
1. **環(huán)境控制**
- 嚴(yán)格保持溫濕度穩(wěn)定,避免外部氣流干擾。
- 風(fēng)速需用風(fēng)速儀校準(zhǔn),確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. **操作要點(diǎn)**
- 混凝土澆筑后禁止移動模具。
- 誘導(dǎo)縫切割需在塑性階段完成,避免人為破壞硬化混凝土。
3. **安全事項(xiàng)**
- 佩戴護(hù)目鏡和手套,防止風(fēng)扇或工具傷害。
- 試驗(yàn)后及時清理模具,防止混凝土殘留硬化。
4. **誤差控制**
- 同一配比至少做3組平行試驗(yàn),取平均值。
- 裂縫寬度測量需多點(diǎn)取最大值。
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五、試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)用**
- **評價指標(biāo)**:裂縫數(shù)量、寬度、擴(kuò)展趨勢反映混凝土早期抗裂性能。
- **優(yōu)化建議**:若裂縫過早出現(xiàn),可調(diào)整配合比(如增加纖維、減縮劑或降低水膠比)。
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六、維護(hù)保養(yǎng)**
- 試驗(yàn)后清潔模具,檢查風(fēng)扇和溫濕度傳感器是否正常。
- 長期不用時,模具涂防銹油存放于干燥處。
如需更詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)或故障處理,請參考設(shè)備廠家手冊或聯(lián)系技術(shù)支持。
混凝土早期抗開裂試驗(yàn)裝置 試模
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